魚蝦養殖防滲膜因其防滲性能好且成本較低被廣泛應用于有防滲功能要求的工程施工中，如水利工程大壩、渠道及水庫防滲襯砌、水工隧洞、人工湖、水產養殖池塘等。但在以往的施工中，新新膜、新舊膜之間的連接方法存在連接強度遠小于母材、連接質量不牢靠、易開裂滲漏等弊端。目前，新膜、新舊膜之間的連接方法可歸納為以下幾種，并簡述了各連接方式的不足。

1、焊接法

人工使用雙軌爬行焊膜機進行焊接，適用于大面積、接頭位置干凈（無油污和塵土）、整齊的魚蝦養殖防滲膜，并且要求魚蝦養殖防滲膜基材應稍厚。在焊接時，對焊機焊接工作溫度、行進速度要求較嚴，且魚蝦養殖防滲膜易卡機器形成褶皺，造成焊接不平整，出現滑焊、漏焊、焊接過重或焊接不牢固現象，易形成滲水點。

2、黏接法

人工使用土工膜專用膠水、魚珠膠、KS熱熔膠等進行黏接，這種方法主要用于小面積修補、焊機不易操作的部位，其黏接質量取決于膠的類型。施工時應避開雨天和風沙較大天氣，以保證接縫干燥、清潔，在黏接時需要進行人工擠壓密貼。操作中易出現涂膠不均勻、擠壓不密實或兩膜間搭接不平順存在褶皺縫隙，形成黏接盲區，出現滲漏點。這種方法長時間經水浸泡易開膠，防滲效果不理想。

3、折疊法

人工將魚蝦養殖防滲膜接頭部位清理干凈，然后將兩膜邊錯開一定寬度折疊2次或3次，適用于防滲要求較低的工程，沒有甩邊的兩布一膜連接也可使用這種方法，這種方法施工簡單，但是阻水效果差，對于有防污水滲漏要求的工程不宜使用這種方法。以上常規連接方法，均不能保證新新膜、新舊膜之間的抗拉強度和防滲等設計要求。

常規施工方法不僅需要配備焊接設備或化工原料，而且防滲效果不理想，連接部位易滲漏，形成滲水通道，進而對工程實體結構產生嚴重的破壞，直接威脅到建筑工程的質量，也會增加工程后期的維修費用。